English
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Solteko materialaren manipulazioan, uhal garraiatzaileak berak ematen du arreta. Ikusgarria, garestia eta, jakina, funtsezkoa da eragiketetarako. Hala ere, uhalari eusten dioten osagaiek —egunero milaka tona materialen karga jasaten duten arrabolen garraiatzaileak— beste edozein faktorek baino zuzenago zehazten dute uhalaren bizitza. Gaizki lerrokatuta edo garraiatutako garraiatzailea daraman arrabol batek higadura-puntua sortzen du, uhalaren estalkia urratzen duena, beroa sortzen duena, energia-kontsumoa areagotzen duena eta, azken finean, uhalaren ordezkapen goiztiarra eragiten duena, dozenaka mila dolar kostatzen dituena.
Zinta garraiatzeko arrabolafabrikatzaileek diseinu espezializatuekin erantzun dute erronka operatibo zehatzei aurre egiteko: materiala sortzea, gerrikoaren jarraipena, inpaktuaren erresistentzia eta ingurumenaren korrosioa. Aldaera espezializatu hauen artean, espiral galtzada, orrazi paraleloa, alderantzizko V motakoa eta zeramikazko garraiatzailea aplikazio desberdinetarako balio dute. Garraiatzaileen arrabol mota hauek fabrikazio-elementu komunak partekatzen dituzte (maiztasun handiko hodi soldatuak, dentsitate handiko nylonezko zigiluak, errodamenduak eta altzairu biribila), baina gainazaleko konfigurazioan eta optimizazio funtzionalean desberdinak dira.
Garraio-sistema bat bere arrabolen trena bezain fidagarria da. Garraioa daraman arrabolak gerrikoari eta materialaren kargari eusten dio, uhalaren lerrokadura egokia mantenduz. Arrabol batek huts egiten duenean, ondorioak jauzi egiten dira:
Behean deskribatzen diren arrabolen garraiatzaile espezializatuen diseinuek industria eta aplikazio jakin batzuetan ohikoak diren hutsegite modu espezifikoak jorratzen dituzte.
Espiral galga arrabolaren aldaera bat da, materiala eramateko uhalaren gainazalera atxikitzen den aplikazioetarako diseinatua. Maiztasun handiko hodi soldatuak, dentsitate handiko nylonezko zigiluak, malguki kiribilak, errodamenduak eta altzairu biribilak eginda, espiral galtzadak gainazal helikoidala du.
Gerrikoa galga espiralaren gainetik igarotzen den heinean, helikoide-ereduak kontaktu-puntu diferentzialak sortzen ditu, gerrikoaren eta atxikitako materialaren arteko gainazaleko tentsioa hausten dutenak. Gordailu itsaskorrak (buztina, harea hezea, hezetasunarekin birrindutako minerala) uhalaren gainazaletik askatzen dira garraiatzailearen arrabolean pilatu beharrean.
Diseinu espiralak uhal-arraska eta garbigailu bereizien beharra murrizten du, beraiek mantentzea eta doikuntza eskatzen dutenak. Auto-garbiketa pasiboa duen arrabol garraiatzaile bat bilatzen duten operadoreentzat, espiral tentsioak mantentzerik gabeko irtenbidea eskaintzen du.
Orrazi paraleloa mota bat dagarraiatzailea eramateko arrabolaitzultzeko gerriko aplikazioetarako berariaz konfiguratua. Maiztasun handiko hodi soldatuak, dentsitate handiko nylonezko zigiluak, orrazi itxurako gomazko eraztunak, tarteatzaileak, errodamenduak eta altzairu biribilak ditu.
Garraiatzaile-sistema baten itzuleran (garraiatze-ibilbidearen azpian hutsik doan uhalaren zatia) material garraiatzea pilatu daiteke, itzulerako bidetik erortzen baita eta etxeko arazoak sortuz. Orrazi paraleloa itzulerako uhalak finkatzeko diseinatutako garraiatzaile bat da, garbiketa-ekintza aktiboa eskaintzen duen bitartean.
Orrazi itxurako gomazko eraztunek garbiketa-ekintza mekanikoa sortzen dute gerriko gainazalean. Itzultzeko uhala garraiatzailea daraman arrabol honen gainetik igarotzen den heinean, atxikitako materiala askatu eta erortzen da, uhalarekin buztan-poleara joan beharrean. Errendimenduaren ezaugarri nagusiak hauek dira:
Zintaren itzulerako bideetan materiala itzultzeko zailtasunak dituzten instalazioetarako, orrazi paraleloak kanpoko potentzia edo kontrol sistemarik behar ez duen garbiketa-irtenbide pasibo bat eskaintzen du.
Alderantzizko V motako tenplua uhal garraiatzaile-sistemetan itzulerako uhalaren angelu-aldaketa konpontzeko erabiltzen den arrabol garraiatzailea da. Bere funtzio nagusia gerrikoa kentzea da: gerrikoak gora hegan egitea eta egitura-osagaiak urratzea ekiditzea.
Zinta garraiatzaile luzeetan, bereziki sekzio inklinatuak edo uhal-abiadura handiak dituztenetan, itzulerako uhalak erroiluen galtzadak altxa ditzake, uhalaren tentsioaren dinamikaren edo airearen barneratzearen ondorioz. Goran hegan egiten duen gerriko batek egitura-altzairuarekin kontaktuan jartzen du (habe gurutzatuak, hariak, pasabideak) estalkiaren urradura eta uhalaren ertzean kalteak eraginez.
Garraiatzaile garraiatzeko arrabol honen V alderantzizkoaren konfigurazioak uhalaren harrapatzen eta eusten duen profila sortzen du, kontaktu koherentea mantenduz, biraketa librea ahalbidetuz. Uhal bertikalaren mugimendua ahalbidetzen duten itzulera lauak ez bezala, alderantzizko V formak uhalaren posizioa mugatzen du fisikoki.
Garraiatzaile garraiatzeko arrabol honen bi muturrek labirinto zigilu-egiturak dituzte, alde biko errodamendu zigilatuekin konbinatuta. Oztopo bikoitzeko sistema honek honako hau eskaintzen du:
Ingurune hautsez edo hezeetan diharduten arrabolen garraiatzaileentzako (meategiak, harrobiak, kanpoko biltegietako garraiatzaileak) zigilatzeko kalitatea hiru hilabete eta hiru urteko bizitzaren arteko aldea izaten da.
Zeramikazko zinta garraiatzailea altzairu edo kautxua baino, aluminio oxidozko (alumina) gainazalekin eraikitako arrabol garraiatzailea da. Material aukeraketa honek abantaila espezifikoak eskaintzen ditu aplikazio erasokorretarako.
Aluminio oxidoa (Al₂O₃) zeramika eskaintzen du:
Zeramikazko zinta garraiatzeko arrabola oso erabilia da meatzaritzan, harea eta legarra, altzairuaren metalurgia, industria kimikoa eta beste industria batzuetan:
Zeramikazko galtzadak normalean altzairuzkoak baino gehiago kostatzen dira eta astunagoak dira, uhalaren transmisioaren ahalmena eta egitura-euskarria kontuan hartu behar dira. Hala eta guztiz ere, urraduraren ondorioz hilerorik gabeko aldaketak izaten dituzten eragiketetarako, zeramikazko bizitza luzeak sarritan justifikatzen du prima. Zeramikazko zinta garraiatzeko arrabolak ordezkapenen arteko tarte luzeagoak eskaintzen ditu, lan-kostuak eta mantentze-lanak gelditzeko denbora murrizten du.
Arrabol-garraiatzaile mota guztietan (espirala, orrazia, V alderantzizkoa, zeramika) fabrikazio-ezaugarri batzuek kalitatea adierazten dute konfigurazioa edozein dela ere.
Arrabol garraiatzaile baten hodi-gorputzak zuzena, biribila eta horma-lodiera koherentea izan behar du. Maiztasun handiko soldadurak barneko flash minimoarekin eta metalurgia koherentearekin jostura sortzen du. Kalitate txarreko hodiek arrabolen eszentrikotasuna eragiten dute, bibrazioak eta uhalaren astinduak sortzen dituzte.
Zigelek kutsadura baztertzen dute. Dentsitate baxuko zigiluak hezetasuna xurgatzen dute, puztu eta eraginkortasuna galtzen dute. Dentsitate handiko nylonak dimentsio-egonkortasuna mantentzen du, lubrifikatzailea mantentzen du eta kutsatzaileak kanpoan mantentzen ditu. Arrabolaren zigilua daraman garraiatzailea izan ohi da zerbitzu-bizitza zehazten duen osagaia.
Alde bikoitzeko errodamendu zigiluak (bizitzarako zigilatutako errodamenduak ere deitzen dira) aurrez lubrifikatuta daude eta ez dute mantentze-lanak behar. Arrabolen errodamenduen hautapena karga eta abiadura eskakizunekin bat etorri behar da; tamaina gutxiko errodamenduek aldez aurretik huts egiten dute, eta tamaina handiko errodamenduek kostua alferrik handitzen dute.
Ardatz-muturrek eta errodamenduak muntatzeko gainazalek biribiltasun eta gainazaleko akabera onak behar dituzte. Ardatz zehaztasunek deformazioa sortzen dute, errodamenduak modu irregularrean kargatzen dituzte eta arrabolen muntaia daraman garraiatzailearen porrota goiztiarra eragiten dute.