Zer da garraiatzaileen transferentzia txuleta eta nola funtzionatzen du?

Zinta garraiatzaileagarraiatzaile sistemetan erabilitako mekanismoa da garraiatzaile gerriko batetik bestera materialak transferitzeko. Materialak garraiatzaile gerrikoan jasotzeko eragina murrizteko eta egiturazko kalteak ekiditeko diseinatuta dago. Chute-k materialen fluxua kokapen jakin batera zuzentzen du transferentzia eraginkorra eta segurua lortzeko. Chute tipiko batek hainbat osagai ditu, eta, besteak beste, buru-chute, alta-mahuka, gona taula eta inpaktu sehaska barne. Burua Chute materiala lehen aldiz kargatzen da. Isurketa-txuleta materiala azkenean entregatzen da. Gona-taulak materialaren fluxua kontrolatzen eta isurketak ekiditen laguntzen du. Eraginaren sehaska materialaren eragina xurgatzeko diseinatuta dago, eta horrela, txuleta kalteetatik babesten da.

Zeintzuk dira garraiatzaileen transferentzia motak?

Aplikazio desberdinetarako diseinatutako hainbat transferentzia-chutes mota daude. Mota arrunt batzuk rock box chute, kanpaia eta koilarakada chute, free-fall chute eta fluxu kontrol sistema aktiboa daude. Rock Box Chute Chute Diseinu sinpleena eta eraginkorrena da. Rock kutxa bat erabiltzen du materialaren fluxua kontrolatzeko eta egiturazko kalteak ekiditeko. Kanpaia eta koilarak xahutzea materialaren abiadura kontrolatzeko eta hautsaren emisioak gutxitzeko diseinatuta dago. Fall Fall Chute materiala distantzia luzean transferitu behar denean erabiltzen da. Fluxu kontrol sistema aktiboa sistema sofistikatuagoa da, sentsoreak eta kontrol mekanismoak erabiltzen dituena materialaren fluxua optimizatzeko.

Nola transferitzen da zinta batek lan-lana?

Transferitu Chute-k materialen fluxua zinta garraiatzaile batetik bestera zuzentzen du. Chute materialak garraiatzaile gerrikoan jasotzeko eragina minimizatzeko diseinatuta dago. Buruko chute materiala fluxua kontrolatzeko eta materialaren abiadura minimizatzeko diseinatuta dago. Gonak materiala mantentzen eta isurketak prebenitzen laguntzen du. Eraginaren sehaskak materialaren eragina xurgatzen du eta egiturazko kalteak ekiditen ditu. Deskarga-chute materiala garraiatzaile gerrikoan jasotzeko diseinatuta dago.

Zeintzuk dira garraiatzaileen transferentzia chute erabiltzearen onurak?

Transferentziazko chute erabiltzeak garraiatzaileen sistemaren eraginkortasuna eta segurtasuna hobetzen lagun dezake. Materialen isurketa, egiturazko kalteak eta langileen lesioa murrizten laguntzen du. Materialen transferentzia prozesuak sortutako hauts eta zarata kopurua gutxitzen laguntzen du. Gainera, zinta garraiatzailearen sistemaren zerbitzua areagotzen lagun dezake eta mantentze kostuak murrizten ditu.

Laburpen

Ondorioz, garraiatzaileen transferentzia chute zinta garraiatzaile sistemetan erabilitako mekanismoa da, garraiatzaile gerriko batetik bestera eramateko. Zinta garraiatzailearen sistemaren eraginkortasuna eta segurtasuna hobetzeko diseinatuta dago materialak garraiatzailearen gerrikoa jasotzean eraginak minimizatuz. Eskuragarri dauden transferentziarako hainbat mota daude, bakoitza aplikazio desberdinetarako diseinatua. Transferentziazko chute erabiltzeak materialen isurketarako arriskua eta egiturazko kalteak murrizten lagun dezake, garraiatzaileen sistemaren zerbitzuaren bizitza areagotu eta mantentze kostuak murrizteko. Jiangsu Wuyun Transmission Machinery Co., Ltd. garraiatzaileen eta osagaien fabrikatzaile garrantzitsuena da. Industrian 20 urte baino gehiagoko esperientziarekin, kalitate handiko produktuak eta bezeroarentzako zerbitzu bikaina eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu. Gure garraiatzaileen transferentziaren chutes gure bezeroen behar espezifikoak asetzeko diseinatuta daude eta pertsonalizatutako aukera ugari eskaintzen ditugu. Galderarik baduzu edo gure produktuei buruz gehiago ikasi nahi baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan Leo@wuyunconveyor.com helbidean.

Erreferentziak

Sood, V., & Jung, C. (2018). Materialen manipulazio ekipamendua diseinatzea: gerrikoa kareharri birrindurarako gerrikoa 3 erroilu idlers erabiliz. Zientzia eta Ingeniaritzako Ikerketa Nazioarteko Aldizkaria, 9 (7), 20-23.

Alspaugh, M. A. (2003). Bitarteko gidatutako gerriko garraiatzailearen bilakaera. Ontziratu gabeko solidoak manipulatzeko, 23 (3), 239-250.

Roberts, A. W. (2014). Zinta garraiatzaileen azterketa dinamikoa. Ingeniaritza Mekanikoko Saila, Maryland-eko Unibertsitatea.

Roberts, A. W., eta Menéndez, H. D. (2016). Materialen manipulazio sistemak modelatzea eta simulatzea. CRC Press.

Langley, R. S. (2009). Bitarteko gidatutako gerriko garraiatzaileen bilakaera. Gehieneko solidoak manipulatzeko, 29 (2), 93-102.

Ashworth, A. J. (2012). Zinta garraiatzaileen gaineko probak: uneko proben metodoen ikuspegi orokorra eta metodo estandar baten beharra. Gehieneko solidoak manipulatzeko, 32 (5), 211-215.

Burgess-Limerick, R., & Steiner, L. (2009). Eskuzko garraioarekin lotutako eskuzko lesioak murrizteko ikuspegi sistematikoa. Ergonomia, 52 (4), 414-425.

Das, B., & Nandy, B. (2015). Zinta garraiatzailearen gaineko objektuen jarraipen eta kontrol sistema automatikoa garatzea. Sortzen ari diren teknologia eta Ingeniaritza Aurreratua, 5 (2), 136-139.

Reicks, A. (2016). Zinta garraiatzaile adimenduna Diseinua: kostua murrizteko modu adimenduna. Nazioarteko Aldizkariko Ingeniaritza eta Ikerketa Garapenerako Nazioarteko Aldizkaria, 3 (2), 259-262.

Yulin Zhao et al. (2020). Zeharkako gerriko baten ezaugarri dinamikoei buruzko ikerketa teoriko eta esperimentala. Journal of Sound and Vibration, 474, 115227.

Chen, W., Shou, Y., & Liu, S. (2016). Zinta garraiatzaileen ezaugarri dinamikoak. Aldizkaria Vibrogineizatu, 18 (7), 4155-4166.